近日，內(nèi)蒙古自治區(qū)科技重大專項“70MPa加氫站用加壓加注關(guān)鍵設(shè)備”項目順利完成結(jié)題驗收。
“70MPa加氫站用加壓加注關(guān)鍵設(shè)備”重大項目，由內(nèi)蒙古東源科技有限公司牽頭，聯(lián)合清華大學(xué)、西安交通大學(xué)、豐電金凱威（蘇州）壓縮機有限公司、江蘇國富氫能技術(shù)裝備有限公司、內(nèi)蒙古大學(xué)、浙江浙華投資有限公司、江陰市富仁高科股份有限公司、中國寰球工程有限公司共同承擔(dān)實施。經(jīng)過聯(lián)合攻關(guān)，項目團隊圓滿完成研發(fā)任務(wù)，取得系列技術(shù)突破并成功實現(xiàn)了工程應(yīng)用。
項目團隊成功研制了國內(nèi)首臺90MPa加氫站用隔膜壓縮機，實現(xiàn)高壓力隔膜壓縮機技術(shù)突破，填補了國內(nèi)空白。 該氫氣隔膜壓縮機排氣壓力≥87.5MPa，排氣流量≥200Nm3/h（進氣壓力12.5MPa時），當(dāng)量軸功率≤42kW；連續(xù)無故障運行≥500h（啟停50次）。研制的90MPa隔膜壓縮機用高壓組合式膜頭、高壓氫氣氣閥、抗沖擊防卡滯高壓溢油閥和高壓異形閉環(huán)金屬密封圈等核心部件，連續(xù)無故障運行時間超過1000小時。
項目團隊研發(fā)的加氫站用壓縮機健康管理系統(tǒng)是國內(nèi)首套針對加氫站隔膜壓縮機的全周期狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷、失效預(yù)警于一體的軟硬件系統(tǒng)。
項目團隊自主研發(fā)了預(yù)冷加注系統(tǒng)一體化加氫機和高精度高壓氫氣加注流量計、超高壓微通道換熱器、加氫槍等核心部件和產(chǎn)品，填補了多項技術(shù)空白。加氫機精度誤差< ±1%，平均加氫速度不低于1.66kg/min。
項目團隊成功研發(fā)了高壓氫氣加注速度與溫度協(xié)同優(yōu)化控制技術(shù)、流量計干擾補償技術(shù)和預(yù)冷加注一體化工藝，搭建了包含站-車通訊協(xié)議的加氫機電控系統(tǒng)平臺。項目團隊在國內(nèi)率先建成了70 MPa加氫站高壓氫氣加注系統(tǒng)流量、壓力、溫度檢測平臺。
項目團隊研發(fā)了國內(nèi)首臺自主知識產(chǎn)權(quán)的70MPa加氫站用高精度高壓氫氣加注流量計，并通過第三方檢測；該流量計最小流量 0.1kg/min，在全量程范圍內(nèi)精度滿足0.2 級，遠優(yōu)于項目考核技術(shù)指標(biāo)要求。
項目實施期間，研發(fā)團隊申請發(fā)明專利50余項，發(fā)表高水平論文90余篇，制定國標(biāo)、團標(biāo)6項。其中，70MPa加氫站用隔膜壓縮機、加氫機、流量計、加氫槍等關(guān)鍵設(shè)備研發(fā)成果，在北京2022年冬奧會得到成功應(yīng)用；“70MPa 集裝箱式高壓智能加氫成套裝置”，被列入國家能源局“能源領(lǐng)域首臺套重大技術(shù)裝備項目認定”名單；90MPa隔膜氫氣壓縮機，被中國通用機械工業(yè)協(xié)會組織的專家鑒定為 “產(chǎn)品各項指標(biāo)性能達到國際先進水平”。
“70MPa加氫站用加壓加注關(guān)鍵設(shè)備”重大科技項目順利完成結(jié)題驗收，標(biāo)志著我國70MPa加氫站核心技術(shù)和裝備向國際先進水平又跨越了一大步，為我國70MPa加氫站用加壓加注關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備自主創(chuàng)新奠定了堅實基礎(chǔ)。
聯(lián)系地址：陜西省西安市北關(guān)正街35號方興大廈8樓
